Các công đoạn gia công IMD: từ cắt, in đến định hình, cắt dập và ép phun

IMD trang trí bề mặt chi tiết nhựa bằng cách đặt màng vào khuôn, cho bề mặt sạch đẹp, hình in bền và hiệu ứng 3D. Trình tự đầy đủ:

Chín công đoạn IMD

1. Cắt màng cuộn thành tấm theo kích thước thiết kế.
2. Co trước: nung tấm trong lò trước khi in để giảm co rút.
3. In phẳng logo và chữ bằng lưới in.
4. Sấy mực trong lò để mực đóng rắn và dung môi bay hơi.
5. Dán màng bảo vệ một hoặc hai lớp để khi đột lỗ không làm xước.
6. Đột lỗ định vị chính xác cho cắt và định hình.
7. Định hình nhiệt bằng máy áp suất cao hoặc khuôn đồng; thiết kế khuôn định hình rất quan trọng.
8. Cắt viền phế liệu bằng khuôn cắt chính xác.
9. Đặt màng đã định hình vào khuôn và ép phun ra sản phẩm IMD.

Mẹo

Với sản phẩm hình dạng đơn giản, bài gốc khuyên cắt dập viền trước để tiết kiệm màng.

Bước 7: máy ép ốp lưng IMD; bước 8: máy cắt dập IMD/IML. Phân công thiết bị: Máy ép nhiệt định hình IMD/IML: nguyên lý và quy trình.