IMD加工的工艺工序:从裁料、印刷到成型、冲切和注塑

发布日期 · SANSEN

IMD加工的9道工序:裁料、预缩、平面印刷、油墨干燥、贴保护膜、冲定位孔、热成型(高压或铜模)、裁切外形和注塑,以及成型模设计的注意点。

IMD工艺制作的手机壳成品
IMD工艺制作的手机壳成品

IMD加工是在塑料模具内放置薄膜(Film)来装饰塑胶件外表面的技术,具有表面光洁、印刷图案持久清晰、可做立体图案等优点。完整工序如下。

IMD加工的9道工序

  1. 裁料:把卷状薄膜裁成设计好的方形片材,准备印刷;
  2. 预缩:印刷前先把片材放入烤炉加热,尽量减少后续收缩;
  3. 平面印刷:按要求制作网版,在片材上印刷标志和文字;
  4. 油墨干燥固化:把印好的片材放入高温烤炉,使油墨完全固化、溶剂挥发;
  5. 贴保护膜:为避免冲孔时刮花印刷面,有时需贴单层或双层保护膜;
  6. 冲定位孔:裁切和热成型用的定位孔必须冲准;
  7. 热成型(高压或铜模):将印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模成型,成型模(Forming Mold)的设计很关键;
  8. 裁切外形:用精确的裁切模切除成型后立体薄膜的废料;
  9. 注塑:把成型后的薄膜放到前模上,注塑出IMD成品。

实用提示

原文提示:成型较简单的IMD产品,可优先选择冲切外围,以节约胶片。

第7步可用IMD手机壳热压机等热压设备,第8步可用IMD/IML产品冲切机。各环节的设备分工详见IMD/IML热压成型机工作原理及应用。

本文整理自尚森原站(sansendg.com)2022-02-16 发布的文章,已校订文字、调整结构,技术内容以原文为准。

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